По виду теплоносителя различают калориферы :
водяные;
паровые.
По виду поверхности паровые и водяные различают :
гладкотрубчатые ;
ребристые.
По характеру движения теплоносителя делят на :
одноходовые ;
многоходовые.
По количеству рядов труб в настоящее калориферы делятся на две модели:
средние (С) с тремя рядами труб ;
большие (Б) с четырьмя рядами труб.
Теплоноситель (вода или пар) поступает через входной штуцер, проходит по
трубкам и удаляется через выходной штуцер. Нагреваемый воздух обтекает
внешние поверхности труб. По ходу движения воздуха трубки в калориферах
могут располагаться в коридорном или шахматном порядке. В последнем
случае обеспечиваются лучшие условия теплопередачи однако вместе с этим
возрастает и сопротивление воздуха. В одноходовых калориферах доступ
теплоносителя из распределительных коробок открыт во все трубки и
теплоноситель проходит по ним между распределительной и сборной
коробками один раз. Коробки многоходовых калориферов имеют поперечные
перегородки, которые создают последовательное движение теплоносителя по
трубкам. В таких калориферах скорость движения теплоносителя в трубках
при одинаковом расходе по сравнению с одноходовыми больше, в связи с чем
интенсивность теплопередачи возрастает. В то же время живое сечение
трубок меньше, следовательно, больше сопротивление движимого
теплоносителя. В ребристых калориферах наружная поверхность труб имеет
оребрение, благодаря чему площадь теплопередающей поверхности
увеличивается. Количество трубок ребристых калориферов меньше, чем у
гладкотрубчатых, но технические показатели выше. Последнее
обстоятельство послужило причиной того, что в настоящее время
применяются, как правило, ребристые калориферы, серийно выпускаемые
отечественной промышленностью. Оребрение поверхностных трубок
выполняется различными способами:
В пластинчатых калориферах ребра образованы стальными пластинами,
насаженными на трубки. Трубки калориферов могут иметь круглое или
овальное сечение, пластины могут охватывать одну или несколько трубок и
по своей форме быть прямоугольными или круглыми.
В спирально-навивных калориферах ребра образуются навивкой стальной
ленты. При этом за счет большого усилия при навивке обеспечивается
плотный контакт между трубкой и лентой, что улучшает условия
теплоотдачи. Однако при такой конструкции ребер сопротивление движению
воздуха больше, чем у пластинчатых калориферов.
В спирально-накатных калориферах ребра образуются накаткой алюминиевой
трубы. При этом за счет большого давления на алюминиевую трубу при
накатке обеспечивается очень плотный контакт между алюминиевой и
стальной трубкой что значительно улучшает условия теплоотдачи.
